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卧式磨床、立式磨床和篮式磨床的比较

发布时间:2019-11-21 12:00:00

在涂料和油墨的生产过程中,所选用的研磨分散设备对涂料的分散状态、粒径分布、颜料的着色力、遮盖力等性能以及所得到的涂料和漆膜的性能起着非常重要的作用。因此,选择合适、高效的分散设备,提高分散效果已成为涂料生产中的重要任务之一。

目前市场上常见的粉磨设备有三种:卧式粉磨机、立式粉磨机和篮式粉磨机。它们具有不同的功能和特点,以满足涂料生产的不同需要。德国VMA公司对其三种不同类型的设备aps250(双磨盘立式磨床)、tml1(篮式磨床)和sl12c1(卧式磨床)进行了对比试验。样品情况及实验参数见下表:

红色表示tml1篮式磨床,绿色表示sl12c1卧式磨床,蓝色表示APS双层磨盘立式磨床

由以上结果可以看出,在相同的研磨时间和不同的锆珠负载量下:

一、三种研磨方法,产品细度可达1微米;

三、APS双板立式磨床对锆珠的承载能力高,一次可生产的产品少,粒度分布更集中;

四、SL卧式磨床磨矿粒度分布最窄,细度可达到纳米级,适用于某些材料磨削要求精度和细度较高的磨削产品。

篮式粉磨设备具有经济、高效、节能的独特优势。在欧洲市场,篮式磨床比卧式磨床应用更广泛。

篮式砂光机对简化工序、提高效率具有积极意义。与传统的卧式和立式砂磨机相比,篮式砂磨机不需要泵和管道系统。VMA公司设计了一种将高分散性+研磨篮结合在一起的设计。研磨篮可方便地提升、清洗和维护。在生产中,易变色,残渣少,研磨效率高。它越来越受到人们的重视,得到了越来越多专业人士的认可。因此,它被广泛应用。

德国VMA公司实验室高速分散机可通过增设模块系统TML篮式砂光机系统,改造成集分散与研磨于一体的篮式砂光机。在预分散中,它可以单独用作高速分散剂。精磨时采用带研磨介质的筐体进行研磨,节省了高速分散器、泵、管道等复杂繁琐的工艺设备,以及安装、维护、清洗等费用和工作。只需一台篮式磨床,即可完成预分散和精磨。

VMA篮式砂光机是一种专利的抽吸泵轮,它用研磨介质将泥浆吸入篮中进行分散和研磨。即使是筒体底边的泥浆,也可以无死角输送到磨篮中循环,保证了圆磨的高效率。

生产型VMA篮式砂光机的头部同时装有分散盘和磨篮。分散时,分散盘减小到高速分散的尺寸。在研磨过程中,将研磨篮放低并浸入泥浆中进行研磨。研磨后,篮子将上升并继续低速运行。在离心力的作用下,剩余的物料将被完全抛出篮子。然后,将研磨篮和分散板放入装有清洗液的容器中进行清洗。

在短时间内,可获得理想的分散磨削效果;

研磨篮采用双壁设计(tml05除外),可与冷却水连接,更好地控制温度。它非常适合一些需要温度控制的产品;

分散盘与泵轮的联合作用使产品充分循环,残渣少,收率高,大大提高了工作效率;

清洗简单快捷。有用户表示,使用卧式砂光机时,清洗过程需要一整天;

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